標準制造形式

■結構：殼體內(nèi)設有進料管、洗滌管、視鏡、排氣口、人孔、照明孔。封閉式結構，碗、殼、蓋均采用不銹鋼制成。機座由碳鋼制成。表面采用不銹鋼涂層。轉鼓、殼體內(nèi)外表面及機內(nèi)外露件表面均經(jīng)過拋光鏡面處理。

■所有緊固件均由不銹鋼制成。

■采用PLC程序控制。

■驅動與制動：液壓馬達+變頻器+能耗制動

■氣動（液壓）動作系統(tǒng)

■PAUT采用平板式結構，液體減振器。

用途及特點

■采用PLC控制，程序設定，無人值守自動操作，進料、初濾、洗滌、精濾、出料全程監(jiān)控。

■變頻調(diào)速，啟動平穩(wěn)，分離系數(shù)可調(diào)。

■電機采用頂裝直聯(lián)式，避免了驅動時帶來的摩擦和灰塵。

■高產(chǎn)能、高產(chǎn)量、提高生產(chǎn)效率

■能耗制動，非接觸式制動方式，無摩擦，無粉塵污染

■全封閉結構。密封件采用硅橡膠或氟橡膠制成。離心機腔內(nèi)設有氮氣保護，滿足密封、防爆要求。

■結構設計合理。CIP清洗系統(tǒng)（噴淋系統(tǒng)）保證了潔凈度要求，符合GMP標準。

■采用氣動（液壓）動作系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。

■機電材料控制。

■可選配氣體輔助刮刀，確保卸料后轉鼓內(nèi)無殘餅。

■安全保護：轉速檢測、過振動保護、脫蓋保護、電機過載過熱保護、刮刀翻轉與提升機械電動雙控、刮刀與滾筒聯(lián)動鎖緊

可選配置

■清洗噴淋系統(tǒng)

■氮氣保護系統(tǒng)

■射頻導納材料過程控制

■PLC程序控制

■液壓動作系統(tǒng)

■氣體輔助刮刀

■無基本形式（配備隔振底盤+減振器）。

■對應不銹鋼（SUS304、321、316L、904L、雙相不銹鋼、鈦等）

1.   刮刀機構

2、傳動部件

3. 頂部

4、軸承零件

5. 鼓部件

6. 框架部件

7.控制器材質(zhì)層

8. 床觀察孔

9. 進料口

10、手動操作

11. 洗滌管

12. 刀片孔